摘要： 在电解铝行业加速脱碳的浪潮下，上海世邦凭借三十余年深耕细作的技术积淀与智能制造实力，正深度参与重构中国铝工业的绿色基因，持续为绿色铝产业链输送核心装备，助力客户实现
在电解铝行业加速脱碳的浪潮下，上海世邦凭借三十余年深耕细作的技术积淀与智能制造实力，正深度参与重构中国铝工业的绿色基因，持续为绿色铝产业链输送核心装备，助力客户实现绿色生产。
近期，上海世邦深度参与建设的三个炭素预焙阳极项目进展动态备受瞩目。
广西年产60万吨预焙阳极项目
客户是公司多次合作的核心伙伴，基于此前合作中欧版磨、立磨等设备持续展现的稳定运行纪录与高效性能，客户对世邦信任持续深化，此次再度选择世邦承建预焙阳极生产线。目前首批设备已顺利发货，迈出交付前列步。
加工物料：煅后焦
成品粒度：200目
成品用途：预焙阳极
使用设备：2台套LM立式磨粉机
内蒙古年产30万吨预焙阳极项目
该项目时间紧、任务重、投产紧迫，对供应商的设备工艺成熟度、交付周期及现场调试效率提出极高要求?？突Щ谑腊钤谛幸的诜岣坏某晒Π咐氤墒旃ひ辗桨?，对我司能力高度信任，在敲定设备前，专程实地走访了世邦三个客户现场并获得积极反馈，最终选择合作。目前，项目进入设备安装阶段，预计8月投产。
加工物料：煅后焦
成品粒度：200目
成品用途：预焙阳极
使用设备：4台套MTW欧版磨粉机
云南年产40万吨预焙阳极项目
项目进入调试关键期，初步运行数据稳定，客户对设备性能及工艺适配性给予高度评价。
加工物料：煅后焦
成品粒度：200目
成品用途：预焙阳极
使用设备：LM立式磨粉机
客户此前在过往项目中使用小型雷蒙磨存在故障率高、调节滞后等问题，此次明确提出“质量优先”原则。上海世邦凭借石油焦领域众多成功案例及定制化设计方案，最终以“全生命周期成本更低、运维响应更高效”赢得青睐。
年产40万吨预焙阳极项目是云南客户绿色水电铝材一体化项目的核心配套工程。该项目立足当地充沛的水电资源优势，以打造“零碳铝业生态闭环”为核心目标，构建起从阳极炭素制备到电解铝生产的垂直绿色产业链体系。
LM立式磨粉机安装指导现场
物料适应性：煅后焦硬度高、易磨性差，传统设备易出现磨耗大、产能衰减;
环保合规：云南当地对工业废气排放执行超低标准，需同步处理含尘尾气与挥发性有机物;
纯度控制：成品粒度严格控制在200目，直接供给预焙阳极生产线;
针对煅后焦物料特性，上海世邦为该项目量身定制LM280M型立式磨粉机，这是国内煅后焦磨粉领域单台产能非常大的设备，核心部件采用国际、国内知名品牌，可结合物料特性优化参数，确保成品纯度与生产效率。
上海世邦提供从工艺设计到员工培训的“交钥匙”服务。在项目调试阶段，特派驻技术团队驻场，确?？焖俳饩鱿殖∥侍?，并为客户提供设备操作、维护和故障排除的全面培训。
专业工程师进行设备培训
从广西的快速交付、内蒙古的稳步推进，到云南的标杆落地，三大项目从东到西串联起中国铝工业绿色转型的版图，上海世邦以设备+工艺+服务的一体化解决方案，持续夯实在炭素预焙阳极市场的领先地位。
未来，随着双碳目标的深化，上海世邦将继续以技术创新驱动产业变革，为全球铝工业绿色转型贡献中国方案。
世邦30余年里积累了丰富的磨粉、破碎工艺设计、建设经验
世邦集团拥有120万平米生产基地能够更好满足全球客户的需求
世邦卓越的品质和服务，赢得了全球8000+客户的一致信赖
